薄壁不锈钢管生产工艺特征包括在一下每个工序环节
（1)炼钢：通过炼钢工艺得到S30408不锈钢材；
（2)热轧圆钢：通过热轧设备制得直径为65毫米的圆钢；
（3)扒皮穿孔：将圆钢通过扒皮机、穿孔机制得外径为68毫米、壁厚为4.8毫米的管坯；
（4)两棍冷轧开坯：通过冷轧机先将管坯开坯至外径为38毫米、壁厚为2毫米，再冷拔至外形为32毫米、壁厚1.5毫米；
（5)三辊精轧成品管材：通过三辊精轧机得到无缝薄壁不锈钢管，无缝薄壁不锈钢管的壁厚和外径之比在范围0.02-0.05，外径公差小于正负0.08mm, 壁厚公差小于正负7.5%，管内外表面粗糙度Ra < 0.7um；
（6)超声波清洗：使用超声波清洗设备对三辊精轧后的无缝薄壁不锈钢管进行清洗，去除无缝薄壁不锈钢管表面油污；
（7)光亮固溶处理：采用光亮固溶炉对无缝薄壁不锈钢管进行固溶处理；
（8)矫直：使用不锈钢管矫直机对光亮固溶处理完的无缝薄壁不锈钢管进行矫直，避免弯曲变形；
（9)定切：根据需要的长度对无缝薄壁不锈钢管切割；
（10)清洗：使用清水对无缝薄壁不锈钢管进行清洗，除去定切时产生的粉尘、铁屑；
（11)检测：使用检测仪器对无缝薄壁不锈钢管进行不同指标检测，例如外径尺寸、壁厚尺寸、表面等；
（12)表面覆塑；无缝薄壁不锈钢管的表面可以根据需求覆塑，起到保温和防止冷凝水形成作用；
（13)标识：不同规格的无缝薄壁不锈钢进行标号，便于拿取；
（14)包装入库：标识后的无缝薄壁不锈钢管入库
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